Алмазные канаты | FOREX

Алмазные канаты

Алмазные канаты Алмазные канаты – расходный алмазный абразивный инструмент, представляющий собой сплетенные тросы из гальванизированной стали с закрепленными на определенном расстоянии (чаще всего расстояние между отдельными сегментами – 25мм) алмазными кольцами – перлинами. Кольца или втулки отделяются друг от друга специальными вставками или полимером, благодаря чему не перемещаются относительно троса — Алмазный канат

Главные достоинства алмазных канатов:

простота конструкции;
малые потери сырья при производстве пропилов;
технологическая гибкость;
незначительные потребности в энергии;
возможность осуществления пропилов большой длины.
Используются на канатных алмазных машинах и алмазно-канатных станках.
Сфера применения алмазных канатов

Основная область использования инструмента – глубокая распиловка, применяемая в карьерах и месторождениях природного камня, заготовка крупногабаритных блоков. Успешно применяются алмазные канаты и при демонтаже стальных и бетонных конструкций, корректировке, изменении геометрической формы и размера инженерных железобетонных конструкций.

Кроме того, при производстве изделий из натурального камня на начальных этапах камнеобработки так же применяют подобное оборудование. Такая технология позволяет получать слэбы с толщиной от 20мм и изготавливать архитектурно-строительные элементы. Подготовка малогабаритных заготовок при помощи алмазных канатов в производственных цехах заменяет работу с алмазными дисками.

Конструкция алмазных канатов

Алмазные канаты состоят из стального прочного троса с закрепленными режущими алмазными элементами. Для работы трос устанавливается на роликовой системе камнерезной машины, приводимой в движение гидравлической станцией. Используются они так же на так называемых «алмазных лобзиках» — пилах малого размера, предназначенных для небольших по длине резов.

Составные части каната

Составные части алмазного каната

Алмазное кольцо – режущий инструмент аналогичный сегментам алмазных дисков;
Несущий стальной трос состоит из множества жил, выдерживающих нагрузку больше 19000 Н;
Покрытие защищает поверхность троса от коррозии и фиксирует положение алмазных колец;
Армирующие пружины распределяют кольца и препятствуют их смещению;
Соединитель предназначен для скрепления частей каната в единое целое.

Качество соединителей – коннекторов, имеет важное значение, от них зависит прочность каната. При использовании некачественных соединителей возможен разрыв каната, что несет не только экономические потери, но и опасно для оператора, обслуживающего камнерезательную машину. Карданное соединение позволяет канатам не перегибаться, а вращаться, а их размеры практически не ограничиваются и изделия могут поставляться в бухтах с длиной до 100м.

Конструкция алмазных колец

Конструкция алмазных колец

Режущий слой может быть спеченным или изготовленным на гальванической связке;

Несущий элемент состоит из металлической втулки, внутри которой нанесена резьба, фиксирующая ее на несущем тросе.

Способы изготовления алмазных колец

Существует два метода изготовления канатов: простой и гальванический. При производстве простых алмазных канатов используется спекание между собой металла и алмазных частей при высокой температуре. Такой метод позволяет получить режущие сегменты с хаотически расположенными алмазами. В результате во время эксплуатации они вскрываются по мере износа связующего материала. У такого оборудования режущие способности со временем распределяются неравномерно, что приводит к ухудшению эксплуатационных качеств.

Выпускаются так же канаты, спеченные в вакуумной среде с использованием активной сварки – такие изделия имеют повышенную прочность и могут применяться как для мокрой, так и для сухой резки.

Для производства гальванических канатов применяют более совершенную технологию – алмазы и удерживающее их связующее на металлической основе наносятся с применением электролитического осаждения. В результате получается послойное расположение элементов режущей кромки и порядок, в котором располагаются алмазные зерна, контролируется.

Такие канаты, в сравнении с теми, которые изготовлены методом спекания, более производительны, потому что во время работы изнашивание сегментов происходит равномерно – высвобождение алмазов одинаково по глубине на всех перлинах и резание ими эффективнее.

Зернистость и типы алмазных элементов. А так же состав связующего подбираются в зависимости от режимов резки и вида обрабатываемого материала.

Виды канатов

Все выпускаемые канаты различаются по многим параметрам, которые отвечают требованиям, предъявляемым материалом, для обработки которого предназначено оборудование. Согласно этим характеристикам канаты разделяются на следующие категории:

для стали;
для природного камня;
для среднеармированного бетона;
для бетона тяжело армированного.
По видам проще всего различить изделия, когда они промаркированы соответствующим цветом, однако, не всегда производители придерживаются этого правила. От того, насколько правильно подобран инструмент для соответствующего вида работ и материала, зависит его ресурс, эффективность работ и их стоимость.

Мокрая и сухая резка

Алмазные канаты — мокрая резка В основном канаты могут использоваться как для сухого, так и для мокрого реза, различия между которыми в том, подается ли в процессе работы вода к обрабатываемой поверхности или нет.

Мокрый рез отличается тем, что во время работы постоянно или периодически рабочий инструмент охлаждается при помощи подачи воды. Для сухой резки жидкость не подается. Резка материала с водяным охлаждением предпочтительнее, так как обладает следующими преимуществами:

своевременное охлаждение способствует увеличению ресурса каната;
при необходимости улучшения уровня точности повышается качество выполненных работ;
водяная струя понижает содержание пыли;
рабочий цикл не прерывается на охлаждение, поэтому скорость работ повышается;
рез может проводиться на большей глубине (с кирпичом – от 84мм, с бетоном – от 60мм);
струя удаляет из под режущей кромки пыль и сколки, что уменьшает вибрацию инструмента и производимый шум;
благодаря скорости и непрерывности работы, повышается общая экономия.
Алмазные канаты — сухая резка Канаты для сухой резки используются тогда, когда нет возможности подвода воды, работа выполняется компактным ручным инструментом и к ней нельзя привлечь второго работника, который будет следить за подачей воды, тем, чтобы влага не имела контакта с токопроводящими элементами и выполнением других требований безопасности.

Типы алмазных канатов по предназначению

От того, какой материал будет обрабатываться, зависит размер алмазных зерен, ресурс инструмента, тип связки и количество сегментов на метр. Так ресурс каната, используемого для материалов высокой плотности, может достигать на метр резки 7 метров, а для инструмента для резки кирпича, газосиликата или пенобетона достаточно 0,4 метра на метр резки.

Прочность связующего подбирается следующим образом: чем выше прочность обрабатываемой поверхности, тем менее прочной должна быть основа, которая составляется из меди, бронзы, никеля или другого металла.

В канатах, предназначенных для работы с мрамором или другим мягким камнем, расстояние между втулками занято стальными пружинами. При распиловке гранита или иных горных пород эти места заполняются в специальных прессформах пластмассой. Зернистость алмазов, входящих в состав втулок, варьируются в пределах 315-630 мкм.

Канаты для гранита по толщине разделяются на несколько типов:

С толщиной 8,8 – обладает небольшим ресурсом, используются для работы со станками PLP 300, LK 400. SET-300;
С толщиной 11,0, промаркированный литерой W, имеет средний ресурс, предназначен для обработки камня 3,4 и 5 группы твердости, используется в станках Ginordt 210 или PLBK;
С толщиной 11,0, маркированный литерой C – канат, залитый в пластик, с увеличенным ресурсом, применяется для стационарных станков, работающих с камнями, группа твердости которых 3 и 4;
С толщиной 11,0 и маркировкой SXCF – канат с резиновой оболочкой, эксплуатируется в каменных карьерах.
В канатах для обработки гранита на 1 метр приходится 40 перлин, связующее – мягкое. Такие изделия отличаются высокой скоростью работы, требуют небольшое количество электроэнергии, малошумны. В результате их работы получаются идеально гладкие, аккуратные и ровные поверхности реза.

Алмазные канаты для работы с бетоном используется как при возведении зданий (к примеру, для получения оконных и дверных проемов), так и при их демонтаже. В сравнении с иными технологиями, такой способ снижает трудозатраты и повышает скорость выполнения работ. Для бетона и других абразивных материалов используются более жесткие связки на основе сплавов никеля и меди, а расстояние между алмазными частями заполняется резиной.

В канатах для железобетона между втулками устанавливаются пружины. Втулки при соприкосновении с арматурой могут цепляться за металл и застревать, пружина же позволяет ей смещаться, не приближаясь к соседней – это предотвращает порчу или разрыв каната. Размер втулок определяется конструкцией железобетона – его слабым или усиленным армированием.

Еще один пункт, которые следует учитывать при покупке алмазных канатов – оборудование, на котором они будут использоваться.

При правильном выборе алмазного инструмента его использование дает следующие преимущества:

уменьшение трудозатрат и увеличение производительности;
длительный срок эксплуатации;
повышение скорости выполнения работ.
При этом ошибки при подборе оборудования приводят к его быстрому износу и выходу из строя – алмазные канаты не подлежат реставрации, а требуют замены и дополнительных затрат.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *